ZK—955高耐蚀中温磷化液

一、产品特点

该产品具有磷化温度适中，节省能源，磷化面积多，沉渣量少，槽液性能稳定，工艺简便,使用成本低，磷化膜致密均匀，不挂灰，有较高的抗蚀能力等特点，深受广大用户的好评。

二、产品技术指标

三、磷化膜技术指标

1、外观：灰黑色、均匀致密、不挂灰

2、膜厚：5～12µm

3、抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验：≥4min

四、磷化工艺

除油 →水洗 → 除锈 →水洗 →磷化 →水洗→干燥

五、使用方法

1.将浓缩液按体积比1：6加清洁水稀释配成工作液，升温至65～75℃，最佳温度70℃。

2.将经过除油、除锈后的洁净工件浸入磷化液中。

3.磷化15～20分钟（中间提动工件1～2次），取出后用清洁水冲洗干净，干燥即可。

六、槽液维护与注意事项

（一）当磷化效果变差时，应检测工作液的游离酸度、总酸度，调整至工作液技术指标范围，调整方法如下：

1.总酸度高时，添加洁净水，10g/L水降低总酸度1点；

2.总酸度低时，加入浓缩液，每加入3.5g/L 浓缩液提高总酸度1点；

3.游离酸度低时，加入磷酸，每加入1.2g/L 磷酸提高游离酸度1点；

4.游离酸度高时加碳酸钠调整，0.55g/L碳酸钠降低游离酸度1点。

（二）尽可能减少SO₄²^—、Cl^—、Al³⁺等杂质离子进入槽液；禁止向工作液内添加规定以外的物品；不允许将工件长期浸泡在处理液中，掉入槽底的工件,必须及时捞起，否则将缩短工作液的寿命。

七、包装、保质期、存贮

塑料桶包装，30公斤/桶；

保质期：一年；

存贮：存贮在阴凉处，避免曝晒。