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ZK—900 中温特效磷化液

一、产品特点

该产品磷化温度适中,使用工艺简便,磷化、钝化一步完成,不需表调。磷化膜细腻均匀,既可作涂装前的表面处理,又可直接作为防腐层。已用于机械设备、汽车制造等行业产品的防腐和涂装前处理。

二、磷化液技术指标

 

浓缩液的技术指标

工作液的技术指标

外  观

无色透明液体

无色透明液体

比  重

1.35±0.02

1.07±0.02

游离酸度

28~35

5~8

总 酸 度

280~350

60~90

三、磷化膜技术指标

1、外观:均匀致密,不挂灰,呈浅灰色

2、磷化膜厚:1~3µm

3、抗腐蚀能力:CuSO4检验液点滴>2min

四、工艺流程

除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、按体积比将浓缩液:水=1:4配制搅匀,测工作液的技术指标,使其符合工作液的技术指标要求,然后加温到65~75℃;

2、磷化工作液酸比控制在11~13为宜;

3、将经过除油、除锈后的洁净工件浸入工作液中;

4、浸渍磷化15~20分钟后(中间提动工件1~2次)取出,用清洁水冲洗干净,烘、晾干即可。

六、槽液维护与注意事项

当磷化效果变差时,应检测工作液的游离酸度、总酸度,调整至工作液技术指标范围,调整方法如下:

1、总酸度高,添加洁净水,10kg∕m3水降低总酸度1点;

2、总酸度低时,加入浓缩液,每加入4.5kg/m3浓缩液提高总酸度1点;

3、游离酸度低时,加入磷酸,每加入1.2kg/m3磷酸提高游离酸度1点;

4、游离酸度高时加碳酸钠调整,每加入0.55kg/m3碳酸钠游离酸度下降1点;

5、若要提高工件表面亮度,需缩短酸洗时间或不进行酸洗;

6、磷化槽要求用玻璃钢或不锈钢材料;

7、禁止向工作液内添加规定以外的物品;

8、不允许将工件长期浸泡在处理液中,掉入槽底的工件,必须及时捞起,否则将缩短工作液的寿命。

七、包装、保质期、存贮

塑料桶包装,30公斤/桶;

保质期:一年;

存贮:存贮在阴凉处,避免曝晒。