ZK—812高温锰系磷化液

一、产品特点

本产品适用石油管材与设备等多种钢铁件的表面处理。在高钢级石油管接箍磷化处理中本产品性能尤为突出，耐蚀性及结合力等各方面性能均处于行业领先水平。还具有比普通锰系磷化沉渣少、成膜速度快、磷化膜均匀致密等特点。

二、产品指标

三、磷化膜的技术指标

1、外观：黑色

2、膜厚：10～20μm

3、CuSO₄检验液检测: ≥ 3分钟

四、使用工艺

除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→皂化或浸防锈液

磷化温度：92～98℃，

磷化时间：10～15分钟

亚铁含量：0.5～8g/L

五、使用方法

配槽：ZK-812A液与水1：7稀释，搅拌均匀，加温至95℃。再加入2公斤/立方米还原铁粉，煮40～60分钟至溶液中无反应，检测指标，符合工艺范围后进入正常磷化，将经过表调后的工件浸渍10～15分钟。表调剂为我公司专用的ZK-306锰系表调剂。

六、工作液的维护与调整

每天检测磷化液一次

1、正常补加ZK-812A液，2.5公斤/立方提高总酸度1点。

2、溶液游离酸过低时，补加部分 ZK-812A液，2.5 公斤/立方提高总酸度1点及游离酸0.25点。游离酸度高时加入0.6公斤/立方ZK-813添加剂可降低游离酸度1点。活量小时补加液应改为使用ZK-812B磷化液。

3、每天需要向槽内补充新的磷化液，补加种类和补充量可根据每天消耗及检测结果进行添加。

七、常见问题的解决方法

八、磷化液的检测方法

1、工作液游离酸度的测定

用刻度移液管吸取磷化液5ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3～5滴甲基橙指示剂,用0.1mol/L的NaOH标准溶液滴定,溶液的颜色由红色变为橙黄色为滴定终点,记录所消耗的0.1mol/LNaOH标准溶液的毫升数。

计算公式:

游离酸度（点）=V×2

V—消耗滴定液的毫升数

2—常数

2、工作液总酸度的测定

用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3～5滴酚酞指示剂,用0.1mol/LNaOH标准溶液滴定，溶液由无色变成粉红色为滴定终点,记录所消耗的溶液的毫升数。

计算公式:

总酸度（点）=V×10

V—消耗滴定液的毫升数

10—常数

九、包装、保质期、存贮

塑料桶包装，25公斤/桶；

保质期：一年；

存贮：存贮在阴凉处，避免曝晒。