一、产品特点
本产品采用喷淋方式,在钢铁件上形成均匀、致密、薄层磷化膜。槽液稳定,单组份,工序简便、容易控制。适用于汽车、电器、仪器仪表等产品涂装前的磷化处理,特别适合于粉末喷涂及电泳前磷化。
二、产品技术指标
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浓 缩 液 |
工 作液 |
外 观 |
黄色透明液体 |
黄绿色透明液体 |
比 重 |
1.25±0.02 |
1.01±0.02 |
游离酸度 |
25~35 |
1.0~2.5点 |
总酸度 |
260~350 |
20~30点 |
三、磷化膜技术指标
1、膜厚:0.5~3μm
2、膜重:1~4g/m2
四、工艺流程
1、脱脂→水洗 →表调→磷化→水洗→干燥
2、预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥
五、使用方法
1、将浓缩液按体积比1:10兑水配制成工作液。测试工作液的技术指标,符合指标要求后加温到40~45℃;
2、将处理干净的工件喷淋2~3分钟,水洗干净后干燥;
3、新配制的工作液,需要调整游离酸,1立方大约加3kg ZK-701 中和剂调整游离酸在要求范围之内,酸比控制在15~18之间最佳,边加边搅拌,反应完后加温喷淋。
六、槽液的维护
1、工作溶液调整方法:
(1)每立方工作液添加4.5公斤ZK-701中和剂可降低游离酸度1点;
(2)每立方工作液添加1.2公斤磷酸可提高游离酸度1点;
(3)每立方工作液添加4.5公斤浓缩液可提高总酸度1点和游离酸度0.1点。
2、每天检测工作液技术指标,补充浓缩液和水,让工作液技术指标保持在规定范围内;
3、槽液在使用一段时间后会产生沉渣, 应及时清理。
七、注意事项
1、要密切注意槽液的温度,不能超过50℃,45~48℃最佳。磷化温度过低,酸比偏小时磷化膜易泛黄;
2、禁止向处理液内添加规定以外的其它产品。
八、磷化液酸度的测定
1、游离酸度的测定:
用刻度移液管吸取磷化液10ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3~4滴甲基橙指示剂,用0.1mol/L的NaOH标准溶液滴定,溶液的颜色由红色变为橙黄色为滴定终点,记录所消耗的0.1mol/LNaOH标准溶液的毫升数。
计算公式:
游离酸度(点)=V
V—消耗滴定液的毫升数
2.、总酸度的测定:
用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3~5滴酚酞指示剂,用0.1mol/LNaOH标准溶液滴定,溶液由无色变成粉红色为滴定终点,记录所消耗的溶液的毫升数。
计算公式:
总酸度(点)=V×10
V—消耗滴定液的毫升数
10—常数
九、包装、保质期、存贮
塑料桶包装,25公斤/桶;
保质期:一年;
存贮:存贮在阴凉处,避免曝晒。