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TK—105B型 低温喷淋磷化液

一、产品特点

本产品采用喷淋方式,在钢铁件上形成均匀、致密、薄层磷化膜。槽液稳定,单组份,工序简便、容易控制。适用于汽车、电器、仪器仪表等产品涂装前的磷化处理,特别适合于粉末喷涂及电泳前磷化。

二、产品技术指标

 

浓   缩   液

工  作液

外  观

黄色透明液体

黄绿色透明液体

比  重

1.25±0.02

1.01±0.02

游离酸度

2535

1.0~2.5点

总酸度

260~350

20~30点

三、磷化膜技术指标

1、膜厚:0.5~3μm

2、膜重:1~4g/m2

四、工艺流程

    1、脱脂→水洗 →表调→磷化→水洗→干燥

    2、预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、将浓缩液按体积比1:10兑水配制成工作液。测试工作液的技术指标,符合指标要求后加温到40~45℃;

2、将处理干净的工件喷淋2~3分钟,水洗干净后干燥;

3、新配制的工作液,需要调整游离酸,1立方大约加3kg ZK-701 中和剂调整游离酸在要求范围之内,酸比控制在15~18之间最佳,边加边搅拌,反应完后加温喷淋。

六、槽液的维护

1、工作溶液调整方法:           

(1)每立方工作液添加4.5公斤ZK-701中和剂可降低游离酸度1点;

(2)每立方工作液添加1.2公斤磷酸可提高游离酸度1点;

(3)每立方工作液添加4.5公斤浓缩液可提高总酸度1点和游离酸度0.1点。

2、每天检测工作液技术指标,补充浓缩液和水,让工作液技术指标保持在规定范围内;

3、槽液在使用一段时间后会产生沉渣, 应及时清理。

七、注意事项

1、要密切注意槽液的温度,不能超过50℃,45~48℃最佳。磷化温度过低,酸比偏小时磷化膜易泛黄;

2、禁止向处理液内添加规定以外的其它产品。

八、磷化液酸度的测定

1、游离酸度的测定:

用刻度移液管吸取磷化液10ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3~4滴甲基橙指示剂,用0.1mol/L的NaOH标准溶液滴定,溶液的颜色由红色变为橙黄色为滴定终点,记录所消耗的0.1mol/LNaOH标准溶液的毫升数。

计算公式:

游离酸度(点)=V

V—消耗滴定液的毫升数

2.、总酸度的测定:

用刻度移液管吸取磷化液1.0ml置入250ml三角瓶中,加入20ml蒸馏水、3~5滴酚酞指示剂,用0.1mol/LNaOH标准溶液滴定,溶液由无色变成粉红色为滴定终点,记录所消耗的溶液的毫升数。

计算公式:

总酸度(点)=V×10

V—消耗滴定液的毫升数

10—常数

九、包装、保质期、存贮

塑料桶包装,25公斤/桶;

保质期:一年;

存贮:存贮在阴凉处,避免曝晒。