一、产品特点
该产品磷化温度适中,节省能源,磷化面积大,沉渣量少,槽液性能稳定,使用简便、成本低,可根据生产需要调节配比大小,磷化膜致密均匀,不挂灰,浓度高耐蚀性能高,大配比可作磷化后涂油终极防锈。
二、产品指标
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浓缩液A |
浓缩液B |
工作液技术指标 |
外 观 |
浅绿色透明液体 |
浅绿色透明液体 |
无色透明液体 |
比 重 |
1.37±0.02 |
1.37±0.02 |
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总酸度 |
480~530点 |
550~600点 |
40~60点 |
游离酸度 |
60~80点 |
90~110点 |
4~7点 |
三、磷化膜的技术指标
1、外观:灰色或灰黑色均匀膜层
2、磷化膜厚:3~8µm
四、工艺流程
除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→干燥→涂油
五、产品使用方法
1、配槽时,1m3槽中加入ZK-966磷化液120公斤,搅拌均匀后,检测磷化液酸度达到工艺要求范围后,加温槽液至70~80℃,搅拌均匀。
2、磷化温度70℃~80℃,磷化时间8~15分钟。
六、槽液的维护
1、磷化槽液的调整方法:
工作液总酸控制在40~60之间,当总酸低于40个点时需加入浓缩液ZK-966B,添加Kg/m3可提高总酸度约1点。
2、每天检测工作液指标,根据溶液的检测结果对磷化液进行调整,检测工作液指标在技术指标范围内时,即可正常使用。
3、溶液中产生的沉渣过多时,应及时进行清理。
4、磷化液颜色呈黑褐色时说明溶液的亚铁离子高了,在这种情况下要提高磷化液的浓度到要求指标的上限。
5、处理量大时用A液配槽,B液补加,处理量小时配槽和补加都用A液。
七、包装
包装:塑料桶包装30公斤/桶;保质期:一年。