ZK—910A 中温磷化液

一、产品特点

该产品磷化温度适中，节省能源，磷化面积多，沉渣量少，槽液性能稳定，工艺简便,使用成本低，磷化膜致密均匀，不挂灰，适用于涂装前处理。

二、产品技术指标

三、磷化膜技术指标

1、外观：灰色、均匀致密、不挂灰

2、膜厚： 2-5µm

3、抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验：≥1min

四、磷化工艺

除油 →水洗 → 除锈 →水洗 →磷化 →水洗→干燥

五、使用方法

1.将浓缩液按体积比1：8加清洁水稀释配成工作液，升温至60～70℃。

2.将经过除油、除锈后的洁净工件浸入磷化工作液中。

3.磷化15～20分钟，取出后用清洁水冲洗干净，干燥即可。

4.磷化液酸比控制在10～13之间，若低于10时加纯碱调整。

六、槽液维护与注意事项

（一）每天要向槽内添加磷化浓缩液，同时检测磷化液指标。若指标不在使用范围内时按以下方法调整：

1.总酸度高时，添加洁净水，10g/L水降低总酸度1点；

2.总酸度低时，加入浓缩液，每加入3g/L 浓缩液提高总酸度1点；

3.游离酸度低时，加入磷酸，每加入1.2g/L 磷酸提高游离酸度1点；

4.游离酸度高时加碳酸钠调整，0.55g/L碳酸钠降低游离酸度1点。

5．磷化膜耐蚀性低时加磷化液，或降低游离酸度，或提高磷化温度。

（二）定期清槽，磷化渣多时挂在工件表面，影响涂装。

（三）尽可能减少SO₄²^—、Cl^—、Al³⁺等杂质离子进入槽液；禁止向工作液内添加规定以外的物品；不允许将工件长期浸泡在处理液中，掉入槽底的工件,必须及时捞起，否则将缩短工作液的寿命。

七、包装、保质期、存贮

塑料桶包装，30公斤/桶；

保质期：一年；

存贮：存贮在阴凉处，避免曝晒。